淄博叉车蓄电池一般指的是火炬牌蓄电池,设置山东淄博地区,主要配套国内合力、杭州叉车、江淮叉车、龙工叉车、美科斯叉车、江淮JAC、柳工、北京现代叉车等电瓶叉车用蓄电池,淄博叉车电瓶价格不贵,但质量很稳定,性价比十分高,目前在国内,可说是叉车电瓶的*,又因在山东淄博地区生产,故称为淄博蓄电池,近年,淄博地区萌生很多蓄电池生产企业,但传统的消费者都误以为是同一家企业生产,不然,淄博只有火炬才算是原装配套叉车品,其他都属于品牌圈外的了。我司广州贝朗斯动力电源有限公司从事淄博叉车电瓶销售服务多年,在广东地区有3000多家的企业见证,服务范围比较广泛,对叉车电瓶的维修、检测、销售实行一站式服务,提供的均是原装正品的淄博火炬蓄电池。淄博蓄电池厂成立于1944年1月,是我国***早研制和生产铅酸蓄电池的厂家之一,是国内牵引用铅酸蓄电池行业*,现为中国船舶重工集团公司成员单位。工厂位于山东省淄博市中心城区张店区,现设有五个*公司、三个控股子公司和一个蓄电池产品性能检测中心。工厂主要从事牵引用、固定用和起动用铅酸蓄电池产品的开发设计与生产,现具备年生产100万kVAh各类铅酸蓄电池的能力。同时,工厂还从事蓄电池设备、工装模具、蓄电池用充电机、隔板、塑料槽及零件等产品的开发设计与生产。
淄博蓄电池厂设有省级企业技术中心,积累了50余年的铅酸蓄电池及相关产品研究开发、设计和试制的经验,具有从事铅酸蓄电池及相关产品研究开发、设计和试制的技术能力,先后开发生产的13个系列、23个规格的铅酸蓄电池填补了国内空白,多次荣获国家和部级优质产品奖。特别是牵引系列铅酸蓄电池一直处于国内领先水平,其中,符合DIN标准的PzS系列和BS标准的DB系列电池,大量配套进口电动叉车并出口世界多个国家。淄博蓄电池厂生产的“火炬”牌铅酸蓄电池,设计结构合理,技术含量高,质量性能稳定。1998年,“火炬”牌商标被认定为“山东省*”;2000年,“火炬”牌铅酸蓄电池被评为“山东名牌产品”。1997年工厂通过了ISO9001质量体系认证,2003年工厂通过职业安全健康管理体系和环境管理体系认证,2005年取得了首批铅酸蓄电池产品生产许可证并通过了“泰尔”产品认证。
淄博蓄电池厂设置山东地区,主要生产火炬牌牵引蓄电池,是国内牵引蓄电池***大制造基地,火炬电瓶是山东电池***具实力生产商,具有从事铅酸蓄电池及相关产品研究开发、设计和试制的技术能力,先后开发生产的13个系列、23个规格的铅酸蓄电池填补了国内空白,多次荣获国家和部级优 质产品奖。特别是牵引系列铅酸蓄电池一直处于国内领先水平,其中,符合DIN标准的PzS系列和BS标准的DB系列电池,大量配套进口电动叉车并出口世界 多个国家,火炬”牌牵引系列铅酸蓄电池,原材料选用豫光金铅1号精铅,生产设备为德国HADI压铸机、日本汤浅铸板机、意大利SOVEMA铅粉机和涂板机等专用设 备。牵引用铅酸电池正极板为管状,外壳采购自美国哈丁公司,隔板为PE隔板。经市场多年考验,得到了广大客户的认可。
公司产品已广泛配套于国内主流叉车生 产厂家(合力,杭叉,台励福,龙工,现代,开普等),并为众多进口电动叉车配套。出口方面,公司已与数十个国家的代理商建立了良好的合作关系,中国电器工业协会铅酸蓄电池分会第七届四次会员大会,于6月14—16日在古城西安隆重召开,公司执行董事、总经理陈维扬作为副理事长单位代表应邀参加会议。http://www.ccsobattery.com/product.asp?lid=210&lb=178
淄博叉车蓄电池摘自目录:
第1章 铅酸蓄电池原理及基本概念
1.1 基本原理
1.2 基本概念
1.3 常用须知
1.4 辅助知识
1.5 阀控电池的基本概念
1.5.1 铅蓄电池发展的四个阶段
1.5.2 阀控电池的优缺点
1.5.3 阀控电池使用中的几个问题
1.5.4 铅蓄电池保有容量CB检测技术
本章小结
第2章 铅酸蓄电池几种充电方式和组合性能
2.1 初充电
2.2 恒流充电
2.3 恒压充电
2.4 浮充电
2.5 快速充电
2.6 均衡充电
2.7 低压充电
2.8 补充电
2.9 铅蓄电池容量串并联计算
2.10 铅蓄电池启动能力分析
2.11 铅蓄电池容量的测定
2.12 铅蓄电池保有容量的快速测定原理
本章小结
第3章 铅酸蓄电池通用保养及故障处理
3.1 铅蓄电池并联使用故障多
3.2 铅蓄电池组中各单节的均衡性要求
3.3 减少腐蚀的措施
3.4 铅蓄电池连接状态
3.5 减少自放电的措施
3.6 铅蓄电池的绝缘状态
3.7 铅蓄电池硫化和除硫化技术
3.7.1 硫化产生的过程
3.7.2 化学除硫化方法
3.7.3 物理除硫化方法
3.8 铅蓄电池防冻措施
3.9 定期进行人为充放电是有害的
3.10 延长铅蓄电池使用寿命的方法
3.11 汽车蓄电池的失效方式
本章小结
第4章 通信用阀控蓄电池的管理维护
4.1 通信电源蓄电池组的低成本运行措施
4.2 在微波通信站的使用
4.3 阀控电池爆炸分析
4.4 对蓄电池提前失效原因的综合分析
4.4.1 极板的不可逆盐化
4.4.2 现行的标准规范的不足和失误
4.4.3 蓄电池的误报废
4.4.4 蓄电池的不合理安装
4.4.5 过放电
4.4.6 蓄电池原始质量低或结构不合理
4.5 阀控蓄电池在线容量维护
4.5.1 免维护的代价
4.5.2 建立备品制度
4.5.3 蓄电池维护的三个阶段
4.5.4 维护工艺
4.5.5 两类维护工艺的比较
4.5.6 维护作业的频次和经济效益分析
4.5.7 对维护效果的确认方式
4.5.8 一体化基站蓄电池的选型与改造
4.5.9 对蓄电池的全面质量管理
4.6 开关电源对蓄电池的影响
4.6.1 现行开关电源充电方式不合理之处
4.6.2 开关电源的充电管理
4.6.3 合理管理的效果
4.6.4 开关电源蓄电池参数设置的基本方法
4.6.5 频繁停电地区充电方法
4.6.6 环境温度维护方法
4.6.7 应用实例
4.7 蓄电池集团采购中的技术要求
4.8 蓄电池维护的技术层次和效益
4.9 对相关标准的修正建议
本章小结
第5章 电力行业蓄电池的配置与维护
5.1 直流系统故障接地的分析
5.2 查找直流接地故障的几个典型方法
5.3 蓄电池在使用中常见的问题
5.4 防酸隔爆型蓄电池的运行与维护
5.5 阀控蓄电池组的运行及维护
本章小结
第6章 蓄电池在车辆上的应用
6.1 启动蓄电池的使用
6.1.1 工作状态分析
6.1.2 汽车蓄电池启动功率的检测技术
6.1.3 摩托车蓄电池的电解液调节
6.1.4 启动蓄电池的损坏原因
6.1.5 汽车蓄电池的集中维护效益分析
6.2 电动自行车蓄电池的使用
6.3 生产用电瓶车蓄电池的使用
6.3.1 牵引蓄电池的工作特点和结构
6.3.2 电瓶叉车和平板车蓄电池组的绝缘分析
6.3.3 电瓶车D型蓄电池的替代
6.3.4 矿山机车蓄电池维护工艺
6.3.5 延长矿山机车蓄电池寿命的几项措施
6.3.6 电动车辆蓄电池循环耐久试验
6.3.7 蓄电池组电压抽头问题
6.4 电动汽车和游览车蓄电池的使用条件
6.5 电动汽车三大技术瓶颈的化解
6.6 电动汽车的商业运行
本章小结
第7章 锂电池的原理、结构和使用
7.1 锂离子电池简介
7.2 锂离子电池工作原理
7.3 锂离子电池的优缺点
7.4 锂离子电池失效机理
7.5 锂离子电池内部材料
7.6 锂离子电池结构
7.7 电池组管理系统
7.8 锂离子电池的安全使用
7.9 用锂电池替换铅电池和镉镍电池的技术问题
7.10 动力型锂电池组的可靠性维护
7.11 锂电池的充放电特点
本章小结
第8章 燃料电池
8.1 燃料电池概述
8.2 质子交换膜燃料电池的应用
8.2.1 燃料电池交通工具
8.2.2 燃料电池发电设备
8.3 质子交换膜燃料电池的结构
8.4 质子交换膜燃料电池发电系统的使用与维护
本章小结
第9章 蓄电池和蓄电池组的可靠性检测
9.1 蓄电池的安全运行检测
9.2 连接状态的检测
9.3 漏电电流的检测
9.4 蓄电池对地绝缘的分析和检测
9.5 保有容量的检测
9.6 保有容量检测仪的使用方法
本章小结
附录A 本书中使用的符号
附录B 蓄电池检测维护的主要专用设备
光盘内容介绍 目录如下:
1 一种基于有限元法的蓄电池热管理分析及优化方法
2 蓄电池系统、蓄电池监视装置、及蓄电池监视方法
3 一种含针状纳米晶须的蓄电池胶体电解质及其制备方法
4 一种含层状硅酸盐的蓄电池胶体电解质及其制备方法
5 一种蓄电池胶体电解质及其制备方法
6 蓄电池CCA值的测量电路及测量方法
7 高尔夫球车用蓄电池及其制造方法
8 一种蓄电池正板栅的合金材料及其制备方法
9 富液式铅酸蓄电池及其制作方法
10 在蓄电池维修时防止变配电所直流系统失电的方法及装置
11 铅酸蓄电池胶体电解液及制备方法
12 铅酸蓄电池铅圈冷压制造方法
13 蓄电池容量在线测定方法
14 铅蓄电池的控制方法以及电源系统
15 铅酸蓄电池组智能充电系统及方法
16 高电压大功率蓄电池组保护系统及其监控方法
17 超级混合蓄电池的制备方法
18 一种快速检测铅酸蓄电池循环寿命的方法
19 以蓄电池作为辅助能源的空调系统的控制方法
20 铅酸蓄电池废水回用方法
21 一种废铅酸蓄电池铅膏中回收金属铅的方法和装置
22 一种智能控制的蓄电池修复方法及修复系统
23 用于加热蓄电池的方法、充电器以及附加元件
24 一种蓄电池胶体电解质及其制备方法
25 铅酸蓄电池轻质板栅及其制备方法
26 铅蓄电池及其制造方法
27 一种铅酸蓄电池膜电极及其制造方法
28 用于锂蓄电池的阳极活性材料、其制备方法以及包含其的锂蓄电池
29 电动车铅蓄电池快速充电方法
30 用氯化镁从废铅酸蓄电池膏泥中脱硫的方法
31 蓄电池槽用阻燃耐热材料及制备方法
32 废铅酸蓄电池破碎分选机及分选方法
33 特别于内燃机和机动车辆的无铅起动蓄电池组、制造方法及其用途
34 蓄电池充电器及充电控制方法
35 一种纳米高能免维护铅酸蓄电池的制备方法
36 一种阀控密封式铅酸蓄电池胶体电解液及配制方法
37 一种阀控式铅酸蓄电池铜芯型端极柱及制备方法
38 差分光纤ATR传感器检测蓄电池剩余容量的方法及装置
39 光纤ATR传感器检测铅酸蓄电池剩余容量的方法及装置
40 铅蓄电池的制造方法和铅蓄电池
41 电力直流操作开关电源及其蓄电池组管理方法
42 铅酸蓄电池的超级硅碳纤维隔膜配方及其制造方法
43 一种铅酸蓄电池沥青封口剂及其制备方法
44 挑选低电压蓄电池的方法
45 蓄电池用软连接装置及其生产方法
46 电动助力车用胶体铅酸蓄电池负极铅膏及制备方法
47 一种高能铅酸蓄电池负极板铅膏及其制作方法
48 汽车电路系统和蓄电池*分析仪及其分析方法
49 碱性蓄电池用贮氢合金及其制造方法
50 一种蓄电池用粘合剂及其制备方法与蓄电池
51 一种铅酸蓄电池高活性物质利用率正极铅膏及制备方法
52 一种机车蓄电池在线检测方法及装置
53 风光能、岸电充电的蓄电池电动船及控制方法
54 铅酸蓄电池极群组装压力一致性检测方法及其装置
55 一种铅酸蓄电池极板化成后正极板清洗方法
56 一种测定镍-金属氢化物蓄电池正极材料中3价镍转化率的方法
57 一种用于铅酸蓄电池中的活性炭制备方法
58 串联动力蓄电池均衡电路开关器件的脉冲占空比计算方法
59 带过压保护电路的城轨车辆铅酸蓄电池及其过压保护方法
60 一种平滑风电场功率波动的蓄电池充放电控制方法
61 铅酸蓄电池板栅快速时效硬化方法
62 一种可提高蓄电池浅充放循环寿命的负极铅膏及制备方法
63 一种高功率蓄电池组及组装方法
64 胶体阀控式铅酸蓄电池电解液灌入方法
65 蓄电池组管理方法及系统
66 一种蓄电池工作状态的指示方法及装置
67 一种袋式碱性蓄电池金属氢化物负极的制备方法
68 蓄电池内嵌GPSone技术跟踪定位方法
69 铅酸蓄电池的处理方法
70 一种钳子及利用该钳子制作蓄电池的方法
71 氢镍蓄电池数字T/V充电控制方法
72 氢镍蓄电池在轨深放电处理方法
73 一种备用蓄电池的配组方法
74 储能蓄电池铅膏配方及其制备方法
75 氢镍蓄电池负压注液方法
76 用于具有高度安全性的锂蓄电池的阴极活性材料、制备所述材料的方法以及包含所述材料的锂蓄电池
77 蓄电池、识别装置的应用以及识别方法
78 一种铅酸蓄电池的电解液及其制备方法
79 一种铅酸蓄电池正、负极板添加剂及其制备方法
80 一种大密铅酸蓄电池脉冲内化成方法
81 蓄电池的负极板及其制造方法
82 超级蓄电池的生产方法及其炭负极板的生产方法
83 三维纳米硅液蓄电池电解质制备方法
84 一种用于铅酸蓄电池正极板的铅合金组合物及其制备方法
85 用于锂蓄电池的壳核型阳极活性材料及其制备方法以及包含所述材料的锂蓄电池
86 使用开关的电动车辆用蓄电池的安全装置和保护方法
87 蓄电池生极板内化成的充放电方法及内化成工艺
88 备用铅酸蓄电池内化成充电方法
89 一种铅酸蓄电池用轻质泡沫极板及其制备方法
90 镍氢蓄电池及贮氢合金的制造方法
91 电动助力车用蓄电池组的供电方法及其电源装置
92 提高铅酸蓄电池充电接受能力的负极铅膏及其制备方法
93 一种大密蓄电池的极群下槽方法
94 一种蓄电池恒温箱及其控温方法
95 一种蓄电池并联供电方法
96 蓄电池的液冷系统以及蓄电池的液冷方法
97 一种铅酸蓄电池极板制作方法
98 一种铅蓄电池负极板的制备方法
99 一种铅蓄电池正极板栅的制备方法
100 一种铅蓄电池正极板的制备方法
101 车用蓄电池箱体的制备方法及通过该方法制得的箱体
102 蓄电池铅套与盖板本体结合紧密度的增强方法
103 超级电容和蓄电池混合动力电动汽车的能量分配方法
104 一种氢镍蓄电池中腰焊接方法
105 一种氢镍蓄电池极柱焊接方法
106 一种由废铅蓄电池铅膏湿法制备氯化铅和钙的方法
107 一种由废铅蓄电池铅膏制取、氧化铅的方法
108 一种用于制备铅酸蓄电池隔板的聚氯乙烯粉末生产方法
109 储存特性改善的蓄电池及其制造方法
110 蓄电池智能充放电装置及其方法
111 一种铅蓄电池负极板栅的制备方法
112 用于为银锌蓄电池充电的充电器及方法
113 用于测量多个串联的蓄电池中的电池电压的方法和装置
114 一种长寿命铅酸蓄电池系统和使用方法
115 低还原物、低离子含量蓄电池隔板毡及其制备方法
116 估计铅酸蓄电池的充电状态的方法
117 用于动力型锂离子蓄电池组的充电控制方法
118 一种用于汽车起动照明型铅酸蓄电池的状态估算方法
119 储氢合金粉末与其表面处理方法、碱蓄电池用负极以及碱蓄电池
120 铅酸蓄电池及其制造方法
121 用于动力型软包装锂离子蓄电池的组装方法
122 碱性蓄电池用负极、其制造方法以及碱性蓄电池
123 胶体铅酸蓄电池胶体电解质加注方法
124 一种用于锂离子动力蓄电池的充电方法
125 阀控密封铅酸蓄电池快速内化成方法
126 蓄电池的在线测量系统及其测量方法
127 蓄电池充电装置和用于该蓄电池充电装置运行的方法
128 基于蓄电池充电状态的混合动力牵引链驱动方法
129 一种用于蓄电池正极板的铅锑镉合金的制备方法
130 一种改善铅酸蓄电池板栅性能的方法
131 中低聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法
132 中高聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法
133 中等聚合度蓄电池隔板专用聚氯乙烯树脂的生产方法
134 一种用于回收铅酸蓄电池的电沉积装置的阳极及制造方法
135 用于确定蓄电池的均衡充电的方法和装置
136 一种蓄电池的检测装置及方法
137 用于锂蓄电池的壳核型阳极活性材料、制备所述材料的方法以及包含所述材料的锂蓄电池
138 一种基于复合控制策略的蓄电池并网电流控制方法
139 超小型铅酸蓄电池的加酸方法及装置
140 用于具有高度安全性的锂蓄电池的阴极活性材料及其制备方法以及包含所述材料的锂蓄电池
141 高能量蓄电池板栅用合金材料及其制备方法
142 通信用相变材料温控蓄电池柜的温控方法及蓄电池柜
143 对多组蓄电池充电方法和其控制系统
144 一种镍-金属氢化物密封方形蓄电池电极的制备方法
145 电动汽车用蓄电池铅膏配方及其制备方法
146 蓄电池的电极设置方法及蓄电池
147 一种提高蓄电池比容量的快速充电方法
148 一种节电型蓄电池快速充电器及智能化充电方法
149 电力一体化电源系统及蓄电池放电方法
150 一种蓄电池及其制备方法
151 蓄电池充电控制方法
152 蓄电池组管理系统及方法和蓄电池组充电管理系统及方法
153 一种铅酸蓄电池极板的烘干方法
154 一种纯电动汽车12V蓄电池工作系统及管理方法
155 一种铅酸蓄电池用橡胶粘合剂及其制备方法
156 用于蓄电池和手持式工具机的控制方法
157 基于灰色决策理论的铅酸蓄电池组中落后电池的确定方法
158 一种蓄电池胶体电解液及其制备方法
159 阀控式密封铅酸蓄电池50%放电容量测试方法
160 蓄电池组不离线放电容量测试用保安装置及其测试方法
161 免维护铅酸蓄电池检测及补水维护方法
162 一种制造蓄电池板栅铅网的连续滚动剪网成型设备及方法
163 一种蓄电池的快速充电方法
164 独立型发电系统的蓄电池充电装置及其方法
165 变电站直流操作电源蓄电池容量的在线维护方法
166 氢镍蓄电池的灌胶方法
167 防止汽车起动蓄电池过放电系统及其控制方法
168 蓄电池太阳能充电和市电脉冲充电的方法
169 铅酸蓄电池胶体电解液及其制备方法
170 一种铅酸蓄电池板栅、极板以及板栅的制造方法
171 铅膏组合物及其制备方法和铅蓄电池
172 一种判定蓄电池容量与健康度的方法及系统
173 工业蓄电池微小内阻测量方法
174 一种控制基站中蓄电池充放电的方法和装置
175 铅酸蓄电池板栅快速时效硬化方法
176 可提高SAE标准高温寿命的蓄电池正极铅膏及制备方法
177 一种蓄电池充电管理方法及装置
178 渐变式蓄电池胶体与制备方法及蓄电池的加胶技术
179 镍氢蓄电池电极板、镍氢蓄电池及其制备方法
180 蓄电池组综合测控方法及其专用装置
181 一种新型铅酸蓄电池隔板及其制备方法
182 一种用于动力型软包装锂离子蓄电池组装过程中的极耳连接方法
183 一种铅酸蓄电池用铅带快速时效硬化方法
184 一种测量串联蓄电池组***大可用能量的测量装置及其测量方法
185 基于微分方程的蓄电池内阻测量方法
186 用于冷却蓄电池的系统和方法
187 一种铅酸蓄电池的电解液及其制备方法
188 一种蓄电池无线放电装置的应用方法
189 一种阀控铅酸蓄电池内化成的方法
190 一种铅酸蓄电池化成方法
191 燃料电池-蓄电池混合动力电动汽车的功率转换控制方法和控制装置
192 用于冷却蓄电池的系统和方法
193 铅酸废蓄电池铅回收方法
194 一种铅合金蓄电池极柱铅套表面滚压形变改性设备及方法
195 一种利用分子离子谱评价蓄电池壳体材料环境失效行为的方法
196 一种通信网蓄电池远程监控方法及系统
197 废铅酸蓄电池回收处理及回收铅方法
198 具有自动检测控制功能的蓄电池及对蓄电池的控制方法
199 一种适用于高温碱性蓄电池的正极材料及其制备方法
200 圆柱形蓄电池及其制造方法
关键词:
淄博叉车蓄电池 淄博蓄电池 淄博叉车电瓶